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EPos 基本定位器概述
集成功能,用于带电机编码器或机器编码器的直线和旋转轴的及相对定位。
SINAMICS S120 驱动系统中的 Epo 基本定位器提供了强大、的定位功能。由于其灵活性和自适应性,基本定位器可用于一系列定位任务中。
这些功能无论是在调试还是操作时都易于处理,并且综合监控功能十分卓越。
在很多应用中,可以省去外部位置控制。
Epo 基本定位器用于在/相对定位条件下定位带有旋转以及线性电机编码器或机器编码器(间接或直接测量系统)的线性或旋转轴(模数)。
Epo 是一个功能模块,其可在伺服控制或向量控制中激活。
用户友好的组态和调试,包括控制面板(通过 PC 操作)和带有 STARTER 调试工具的诊断功能。
除了极为灵活的定位功能,由于其一体化的监控和补偿功能,Epo 还具有高度的用户友好性和灵活性。
各种不同的操作模式及其功能增强了灵活性和设备生产率,例如,通过“运行中快速”和无扰地校正运动控制。
预组态的 PROFIdrive 定位框可供使用,一旦选择此定位框,其可以自动建立到基本定位器的内部“连接”。
Epo 基本定位器的功能借助以下基本组件实现闭环位置控制
位置实值感测(包括低级别测量探头评估和基准标记搜索)
位置控制器(包括限值、适配和预控计算)
监控功能(停止、定位和动态跟踪误差监控,和凸轮信号)
机械系统
反向间隙补偿
模数偏移量
极限值
速度/加速度/延迟/冲击限制
软件限位开关(通过位置设定点评估进行行程限制)
止位凸轮(通过硬件限位开关评估进行行程限制)
复位和对准
设置基准点(用于一根已到达其目标位置的静止轴)
搜索基准(单个模式包括反向凸轮功能、自动换向、归位至“输出凸轮和编码器零点标号”或只是“编码器零点标号”或“外部零点标号(BERO)”)
快速定基准(借助测量输入分析,在“正常”横向移动过程中无缝归位;总体分析,例如,BERO 接近传感器的总体分析。“点动”、“直接设定值输入/MDI”和“横动块”模式的从属功能)。
值编码器校准
横动程序块模式(64 个横动程序块)
使用可存储在驱动装置中的横动块进行定位,包括块变动启动条件和特定任务,用于一根已经定位过的轴
横动程序块编辑器使用 STARTER
每个横动程序块包含以下信息:
作业编号和作业(如定位、等待、GOTO set jump、设置二进制输出、移动到固定止挡 )
运动参数(目标位置、加速和减速的超越速度)
模式(如:隐藏块、延续条件如“先停后续”、“持续运行”和“使用高速探头输入外部延续”)
作业参数(如等待时间、按块记录步骤条件)
直接定位点输入(MDI)模式
定位(、相对)和设置(循环闭环位置控制),通过直接定位点输入(如通过 PLC 使用过程数据 )
在移动(运行中设定点接收)以及在设置和定位模式之间快速转换时,也可以影响运动参数。
如果轴没有复位,直接定位点规范操作模式(MDI)也可以在定位或设置模式中使用。这意味着运行中同步和重新复位可以通过“快速定位”来执行。
点动模式
轴的闭环位置控制移动,在“循环位置控制”或“慢进增量”模式下运行,并可以在这两种模式间切换(通过一个“步长”)
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